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數(shù)控銑加工程序

日期：2014年03月16　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控銑加工程序
零件圖分析
根據(jù)毛坯和零件圖可知，需要加工平面、孔系及外輪廓等，內(nèi)孔的尺寸公差為H7，表面粗糙度要求較高，為R1.6,可選擇鉆孔一粗鏜一半精鏜-精鏜的方案。階梯孔2-13和2-22只標了基本尺寸，可按自由尺寸公差等級IT11~IT12處理，表面粗糙度要求不高，為R。12.5，因而可選擇鉆孔一锪孔方案。平面與外輪廓表面粗糙度要求R。3.2，可采用粗銑一粗銑方案。
確定裝夾方案
根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，加工上表面、60外圓及其臺階面和孔系時，選用平口鉗夾緊。銑削外輪廓時，采用一面兩孔定位方式，即以底面�？锥ㄎ唬�采用螺栓壓板夾緊。
確定加工順序與走刀路線
確定工件坐標系
將工件坐標系原點設(shè)在零件圓柱中心點，Z軸零點在工件上表面。
確定加工順序
按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序，即粗加工定位基準面（底面）-精加工底面并保證尺寸-粗加工上表面-精加工上表面-外圓及其臺階面-孔系加工、外輪廓銑削）。

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