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提高臺階和直角溝槽銑削精度的方法(五)

日期：2013年01月11　來源：中國工業(yè)報　關(guān)鍵字：0
提高臺階和直角溝槽銑削精度的方法(五)
直角溝槽由三個平面組成，相鄰兩個平面之間相互垂直，臺階是直角溝槽的一部分。直角溝槽通常用盤形銑刀或指形銑刀加工。現(xiàn)將影響直角溝槽加工精度的常見因素和相應(yīng)措施簡述如下
(2)直角溝槽的尺寸精度不符合圖樣要求，主要原因是機床切削位置調(diào)整操作失誤、尺寸換算出錯等。因此糾正的措施是提高操作水平，注意檢查復(fù)核換算后的調(diào)整數(shù)據(jù)。
(3)直角溝槽的表面粗糙度不符合圖樣要求，主要原因是切削用量不合理、銑刀磨損或刀具刃磨質(zhì)量差、機床主軸跳動、工作臺進(jìn)給有爬行或振動、工件裝夾剛性差、切削液選用不合理等。糾正措施如下：
1)合理選擇切削用量，對各種不同材料的工件，應(yīng)核對切削用量是否符合規(guī)范，同時還需要按工藝系統(tǒng)的實際情況，如振動等進(jìn)行調(diào)整，以保證工件的表面質(zhì)量。
2)選用的刀具應(yīng)檢查刃磨質(zhì)量，使用一段時間的刀具應(yīng)注意控制使用壽命和后面磨損量，在加工過程中應(yīng)注意觀察排屑情況和切屑的形狀，及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損狀況，以便進(jìn)行更換。
3)在加工精度較高的直角溝槽前，應(yīng)注意檢查機床主軸的精度，采用立式銑床主要檢查主軸的跳動和軸向竄動；臥式銑床除了檢查主軸外，還需要檢查支架上支撐軸承的間隙和軸承的精度。
4)檢查工作臺進(jìn)給的平穩(wěn)性，必要時按第一章介紹的方法調(diào)整工作臺的導(dǎo)軌鑲條間隙、絲杠與支座的間隙等，若還有問題可請機修鉗工調(diào)節(jié)進(jìn)給傳動系統(tǒng)的彈性聯(lián)軸器。
5)工作臺的裝夾應(yīng)合理，定位夾緊面積不能過小，采用壓板夾緊的應(yīng)合理布置壓緊點。在臥式銑床上使用三面刃銑刀加工直角溝槽，注意機用平口虎鉗裝夾工件應(yīng)有足夠的夾緊力，以免工件被銑刀切削力拉起；在立式銑床上用立銑刀加工壓板家里的工件時，要注意銑刀切入時會將工件拉動而產(chǎn)生位移。
6)各種不同材料的加工，應(yīng)選擇適用的切削液，不需要加注切削液的應(yīng)注意控制切削熱，以保證加工白面的粗糙度要求。

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