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提高平面銑削精度的方法(一)

日期：2013年01月08　來源：沈陽機床（集團）　關鍵字：機床 數控機床
一、提高平面銑削精度的方法(一)
平面銑削加工的精度要求主要是平面度和表面粗糙度。
3)測量檢驗。用指示表和頂裝心軸配合測量時，刀具裝夾在用兩頂 尖定位的心軸上。心軸軸線與工作臺面和進給方向平行。調節(jié)指示 表的測頭大致對準刀具中心，然后用手轉動心軸，使測頭沿后面由 低到高，測得銑刀周邊齒刃帶出的示值。轉動心軸，逐齒檢測，可 檢驗刀具該處的徑向圓跳動。若移動工作臺，在軸向選擇多點進行 測量，便可測出銑刀的圓柱度誤差和徑向圓跳動誤差。銑刀的圓柱度也可用千分尺測量。
(2)調整銑床主軸的位置精度，用端面銑削法時，影響加工面平面度 的主要因素是銑床主軸軸線與工作臺進給方向的垂直度。若主軸與 進給方向不垂直，銑削的平面會產生中凹現象。常見的影響因素和
調整方法如下：
1)在立式銑床上用縱向進給端銑平面時，如果立銑頭回轉刻度的零 位未對準，會影響主軸軸線與縱向進給方向的垂直度。此時，可借 助錐削定位，以保證主軸軸線與縱向進給方向垂直。
2)在立式銑床上用橫向進給端銑平面時，如果立銑頭回轉盤結合面 貼合的不好，使主軸橫向傾斜，或工作臺純粹之導軌間隙較大，使 工作臺面外傾，都會影響主軸軸線與橫向進給方向的垂直度。此時 ，應先略松開立銑頭回轉盤的緊固螺母，隨后再按對角順序，逐步 擰緊緊固螺母，使結合面貼合良好，并適當調節(jié)垂向導軌間隙，以 保證主軸軸線與橫向進給方向垂直。
3)在臥室萬能銑床上用縱向進給端銑平面時，如果銑床工作臺水平 轉盤的零位未對準，便會影響主軸軸線與縱向進給方向的垂直度。此時，應松開轉盤的緊固螺母，微量轉動工作臺對準零線，然后按對角順序，逐步擰緊四個緊固螺母，以保證主軸軸線與縱向進給方 向垂直。
4)在臥式銑床上用垂向進給端銑平面時，如果垂向導軌間隙較大， 會影響主軸軸線與垂向進給方向的垂直度，此時，可通過適當調節(jié) 導軌間隙，按對角順序、逐步擰緊轉盤的緊固螺母，保證主軸軸線 與垂向進給方向垂直。

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