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機(jī)床加工步驟

日期：2011年06月15　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床　關(guān)鍵字：機(jī)床
    (1)機(jī)床加工準(zhǔn)備
    ①預(yù)制件檢驗(yàn)。
    ②安裝、找正機(jī)用平口臺(tái)虎鉗，將臺(tái)虎鉗安裝于工作臺(tái)上，安裝V形特殊鉗口。
    ③機(jī)床工件表面劃線。
    ④裝夾、找正工件。
    ⑤安裝銑刀。
    ⑥選擇銑削用量：按工件材料（45鋼）及圖樣精度要求，選rz=475r／min，進(jìn)給量計(jì) -23. 5mm／min。
    (2)機(jī)床封閉鍵槽銑削加工
    ①對(duì)刀鍵槽銑削時(shí)，銑刀與工件相對(duì)位置調(diào)整準(zhǔn)確與否，是保證鍵槽對(duì)稱度的關(guān)鍵。
    a切痕對(duì)刀將工件銑削部位大致調(diào)整到銑刀的中心位置下面，緊固縱向工作臺(tái)。開動(dòng)機(jī)床，工件垂向上升，便銑刀端面齒刃擦到工件表面，再略微上升一個(gè)高度，橫向工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)，待工件表面切出一個(gè)方形切痕，其寬度略大干銑刀直徑0 3-。．7mm，停機(jī)。搖動(dòng)橫向手柄，目測(cè)使銑刀處于切痕中間，緊固橫向工作臺(tái)，垂向微量上升切出圓痕后停機(jī)。下降工作臺(tái)仔細(xì)觀察方形切痕的兩邊至圓痕的周邊距離是否相等。如果相等即對(duì)刀已準(zhǔn)，如果不等則根據(jù)兩邊偏差值的一半調(diào)整橫向工作臺(tái)，換一個(gè)部位再進(jìn)行對(duì)刀，直至兩邊相等。
    b．環(huán)表對(duì)刀將工件裝央在臺(tái)虎鉗中，在主軸E裝上杠桿百分表，目測(cè)主軸對(duì)準(zhǔn)工件中心后，將百分表轉(zhuǎn)至固定鉗口一側(cè)，垂向上升，使百分袁測(cè)頭與固定鉗口相接觸約0 2mm，用手正反轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，找出最小點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)準(zhǔn)零位。下降垂向工作臺(tái)至百分表測(cè)頭不碰工件，將主軸轉(zhuǎn)過180。，使百分表在動(dòng)鉗口一側(cè)，垂向再次上升，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸觀察活動(dòng)鉗口一側(cè)最小點(diǎn)與測(cè)頭相接觸指針是否也對(duì)準(zhǔn)零位，若不對(duì)準(zhǔn)零位，則調(diào)整橫向工作臺(tái)，調(diào)整量為讀數(shù)值的一半。
    ⑦調(diào)整銑削位置扎鍵槽長(zhǎng)度可在裝夾前劃線，劃出鍵槽位置線。根據(jù)劃線在起銑處及槽長(zhǎng)處對(duì)刀井在縱向刻度盤上做好記號(hào)。
    b．也可用在縱向工作臺(tái)移動(dòng)部位及手柄刻度盤上做好記號(hào)的方法來(lái)控制鍵槽銑削長(zhǎng)度。
    ③銑削a．調(diào)整銑削層深度將工件調(diào)整到鍵槽起銑位置。鎖緊縱向工作臺(tái)，開動(dòng)機(jī)床，升高工作臺(tái)，使銑刀擦到工件表面。沖注切削液，垂向緩慢上升至銑削層深度。
    b．銑削鍵槽長(zhǎng)度松開縱向工作臺(tái)緊固螺釘，用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，銑完鍵槽全長(zhǎng)。關(guān)閉切削液，下降垂向工作臺(tái)，停機(jī)。在機(jī)床上對(duì)鍵槽寬度、長(zhǎng)度、深度初測(cè)一次，如小于圖樣尺寸，可根據(jù)情況進(jìn)行修正。

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