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ca6140積屑瘤

日期：2011年06月09　來源：沈陽機床集團　關鍵字：ca6140
    在切削速度不高而又能形成連續(xù)切屑的情況下，加工一般銅料或其他塑性材料時，常常在前刀面處黏著一塊剖面有時呈三角狀的硬塊。這塊冷焊在前刀面上的金屬稱為積屑瘤（或刀瘤）。它的硬度很高，通常是工件材料的2～3倍，在處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)時，能夠代替刀刃進行切削。
    (1) ca6140積屑瘤的形成
    切屑對前刀面接觸處的摩擦，使前刀匾十分潔凈。當兩者的接觸面達到一定溫度同時壓力叉較高時，會產(chǎn)生黏結(jié)現(xiàn)象，即“冷焊”。 ca6140切屑從黏結(jié)在刀面的底層上流過，形成“內(nèi)摩擦”。如果溫度與壓力適當，底層上面的金屬因內(nèi)摩擦而變形，也會發(fā)生加工硬化，而被阻滯在底層，黏結(jié)成一體。這樣，黏結(jié)層就逐步長大，直到該處的溫度與壓力不足以造成黏附為止。
(2) ca6140形成積屑瘤的條件
  形成積屑瘤的條件主要取決于切削溫度。此外，接觸面間的壓力、粗糙程度、黏結(jié)強度等因素都與形成積屑瘤的條件有關。一般來講，塑性材料的加工硬化傾向愈強，愈易產(chǎn)生積屑瘤；溫度與壓力太低，不會產(chǎn)生積屑瘤；反之，溫度太高，產(chǎn)生弱化作用，也不會產(chǎn)生積屑瘤。進給量保持一定時，積屑瘤高度與切削速度有密切關系。
    (3) ca6140積屑瘤對切削過程的影響
    ①實際前角增大積屑瘤加大了刀具的實際前角，可使切削力減小，對切削過程起積極的作用。積屑瘤愈高，實際前角愈大。
  ②使加工表面粗糙度增大積屑瘤的底部相對穩(wěn)定一些，其頂部很不穩(wěn)定•容易破裂，一部分黏附于切屑底部而排出，一部分殘留在加工表面上，積屑瘤凸出刀刃部分使加工表面變得非常粗糙，因此在精加工時必須設法避免或減小積屑瘤。
    ③對刀具壽命的影響積屑瘤黏附在前刀面上，在相對穩(wěn)定時，可代替刀刃切削t有減少刀具磨損、延長刀具壽命的作用。但在積屑瘤比較不穩(wěn)定，使用硬質(zhì)合金刀具時t積屑瘤的破裂有可能使硬質(zhì)合金刀具顆粒剝落，反而使磨損加劇。
    (4) ca6140防止積屑瘤的主要方法
    ①降低切削速度，使溫度降低，黏結(jié)現(xiàn)象不易發(fā)生。
    ②采用高速切削，使切削溫度高于積屑瘤消失的楣應溫度。
    ③采用潤惜性能好的切削液，減小摩擦。
④增加刀具前角，以減小切屑與前刀面接觸區(qū)的壓力。

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