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減少機(jī)床電器磨損的措施

日期：2011年05月24　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：機(jī)床電器
    影響機(jī)床電器磨損的因素很多，主要包括機(jī)床電器摩擦副材料、機(jī)床電器表面形態(tài)、機(jī)床電器潤(rùn)滑狀況、機(jī)床電器環(huán)境條件以及滑動(dòng)速度、載荷、工作溫度等工況參數(shù)。對(duì)于有些因素，設(shè)計(jì)者可以控制，如選擇材料、潤(rùn)滑劑等；而有些因素則由于機(jī)器功能的要求，設(shè)計(jì)者無(wú)法選擇，因而不可控制，如滑動(dòng)速度、載荷、機(jī)器工作壽命等。
    因此，減少磨損的措施一般應(yīng)結(jié)合磨損的類型來(lái)考慮，通�？梢詮囊韵聨追矫孢M(jìn)行。
    1．合理選擇機(jī)床電器摩擦副材料
    由于相同金屬比異種金屬、單相金屬比多相金屬黏著傾向大，脆性材料比塑性材科抗黏著能力高，所以選擇異種金屬、多相金屬、脆性材料有利于提高抗黏著磨損的能力。采用硬度高和韌性好的材料有益于抵抗磨粒磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。
    2．合理選擇機(jī)床電器潤(rùn)滑劑殛添加劑
    潤(rùn)滑是減小磨損的最有效手段。適當(dāng)選用高黏度的潤(rùn)滑油、在潤(rùn)滑油中使用極壓添加劑或采用固體潤(rùn)滑劑，可以提高耐疲勞磨損的能力。
    3．合理采用機(jī)床電器表面強(qiáng)化技術(shù)
    對(duì)摩擦表面進(jìn)行熱處理（表面淬火等）、化學(xué)處理（表面滲碳、滲氮等）、噴涂、鍍層等可提高摩擦表面的耐磨性。
    4．合理選用機(jī)床電器加工方法控制表面幾何形貌
    表面幾何形貌包括：形狀偏差、表面粗糙度等。表面幾何形貌對(duì)磨損有顯著影響。提高表面的光潔程度、采用合理的磨合等手段，可以提高摩擦副耐疲勞磨損的能力。
    5．合理采用機(jī)床電器過(guò)濾與密封技術(shù)
    對(duì)進(jìn)入摩擦副表面的潤(rùn)滑劑要過(guò)濾，以清除污染顆粒。密封是為了防止塵粒、水分等污染物質(zhì)進(jìn)人摩擦副以及舫止?jié)櫥瑒┬孤�，從而達(dá)到減小磨損、防止?jié)櫥瑒┪廴经h(huán)境等目的。
    6．合理進(jìn)行機(jī)床電器冷卻、控制表面溫度 
    表面溫度過(guò)高易使油膜破壞，發(fā)生黏著，還容易加速腐蝕磨損的進(jìn)程。當(dāng)表面溫度超過(guò)150℃時(shí)，應(yīng)該考慮采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施來(lái)降低表面溫度t以控制磨損。
    7．合理的機(jī)床電器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，可以應(yīng)用置換原理，即允許系統(tǒng)中一個(gè)零件磨損以保護(hù)另一個(gè)更重要的零件。

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