(1)普通機床加工此配合件的兩種不同的加丁流程‘1)先加工凹件，再加T兩個凸件。
    該方法最為常用，因為所有的精度尺寸全集中在凹件上。普通機床檢測時也是以測量凹件為主。
    2)通過尺寸鏈計算，先加工兩個凸件，再加工凹件。普通機床這種方法實施前必須先用尺寸鏈計算的方法把凸件尺寸計算出來，加工時要嚴格控制其尺寸范圍。在加工凹件的過程中可以試著鑲嵌，控制凹件尺寸和配合間隙。
    (2)普通機床零件加工中問題的預知、分析和解決圖4-63所示的配合件中，件l加工的問題就是如何去控制尺寸，這對于數(shù)控加T來說絕不是件難事。件2雖然沒有標精度尺寸，但開槽后，其自身內部的平衡應力被打破，容易造成應力變形，加工前就得預先考慮到這個問題，加工過程中要加以注意。
    1)粗加工標號為l的兩個機用平口鉗夾緊面，留單邊0 5mm余鼉。
    2)夾緊機用平口鉗，粗、精加T標號為2的一個大平面，T件翻轉，粗、精加工另一個大平面。粗加工標號為2的輪廓及端面，留單邊0 5mm余最。
    3)普通機床夾緊兩個大平面，精加工標號為3的端面。
    4)普通機床夾緊兩個大平面，校對標號為3的端面，精加工標號為4的兩個平行面。
    5)普通機床夾緊標號為4的兩個平行面，精加丁標號為5的輪廓。
    6)普通機床夾緊兩個大平面，精加工標號為6的面。