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為工具進行磨削加工的機床，它們是由于精加工和硬表面加工的需要而發(fā)展起來的。
    面，還可以磨削階梯軸的軸肩和端平面。該機床的工藝范圍較廣，但磨削效率不高，適用于單件小批生產(chǎn)，常用于工具車間和機修車間。
    如圖6 l所示，M1432A刑萬能外圓磨床由床身l、工件頭架2、工作臺8、內(nèi)圓磨具3、砂輪架4、尾架j和由T作臺手搖機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、工作臺縱向往復(fù)運動液壓控制板等組成的控制箱7等主要部件組成。在床身頂面前部的縱向?qū)к壣涎b有工作臺8，臺面上裝有丁件頭架2和尾架5。被加工工件支承在頭、尾架頂尖上，或用頭架1．的卡盤夾持，由頭架卜的傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)圓周進給運動。尾架在工作臺上可左右移動以調(diào)整位置，適應(yīng)裝夾不同長度工件的需要。工作臺由液壓傳動驅(qū)動，使其沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)移動t以實現(xiàn)工件的縱向進給運動；也可用于手輪操作，作手動進給或調(diào)整縱向位置。工作臺由上F兩層組成，t：工作臺可相對于F工作臺在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)一定角度（一般不大于±10。），以便磨削錐度不大的錐面。砂輪架4由主軸部件和傳動裝置組成，安裝在床身頂面后部的橫向?qū)к塮．，利用橫向進給機構(gòu)可實現(xiàn)橫向進給運動以及調(diào)整位移。裝在砂輪架上的內(nèi)圓磨具3用于磨削內(nèi)孔，其內(nèi)圃磨具由單獨的電動機驅(qū)動。磨削內(nèi)fL時•虎將內(nèi)磨裝置翻T。萬能外圓磨床的砂輪架和頭架都可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動一定角度，以便磨削錐度較大的錐面。
    此外，在床身內(nèi)還有液壓傳動裝置，在床身左后側(cè)有冷卻液循環(huán)裝置。
    =、萬麓外圈磨床的主要技術(shù)規(guī)格
    M1432A型萬能外圓磨床的主要技術(shù)規(guī)格：外圓磨削直徑為+8-320mm，最大外圓磨削長度有iOOOmm、1500mm、2000mm；內(nèi)孔磨削直徑為+13～iOOmm，最大內(nèi)}L磨削長度為125mm;外圓磨削時砂輪轉(zhuǎn)速為1670r,/min;內(nèi)圓磨削時砂輪轉(zhuǎn)速有iOOOOr/min、15000r，，min。
    圖6-2為萬能外圓磨床典型加工示意圖。由分析可知，機床應(yīng)具有下列運動：磨外圓時砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動”，；磨內(nèi)孔時砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動鞏；工件旋轉(zhuǎn)圓周進給運動nw；工件往復(fù)作縱向進給運動，。；砂輪橫向進給運動，，（往復(fù)縱磨時為周期間隙進給，切人磨削時連續(xù)進給）。